井下运输车工作环境恶劣，对液压油的性能要求较高，合适的液压油能保障设备正常运行、延长使用寿命。以下从多个关键性能指标及特殊需求方面阐述井下运输车对液压油的选择要点。
抗泡性能：
消泡添加剂：液压系统在运行过程中，由于液压油的剧烈搅拌和压力变化，容易产生泡沫。泡沫会影响液压系统的正常工作，如导致液压泵吸空、压力不稳定等。因此，液压油需要具有良好的抗泡性能，一般要求在 24℃、5min 的泡沫特性试验中，泡沫体积不大于 200mL/0mL（生成泡沫体积/泡沫消失后体积）。液压油中添加的消泡添加剂，如硅油、非硅型消泡剂等，能破坏泡沫的稳定性，加速泡沫的破裂。
粘度特性：
合适粘度范围：粘度是液压油重要的性能指标之一。井下运输车液压系统工作温度变化较大，一般要求液压油在 40℃时的运动粘度在 32 - 68mm2/s 之间。粘度过高，会使液压系统压力损失加大，导致能量消耗增加，设备发热严重；粘度过低，则会造成泄漏增加，系统压力不稳定，影响设备的正常工作。
粘度指数：粘度指数反映了液压油粘度随温度变化的程度。井下温度波动较大，应选择粘度指数高的液压油，一般要求粘度指数不低于 95。粘度指数高的液压油在温度变化时，粘度变化较小，能保证液压系统在不同温度下都能稳定工作。
抗磨性能：
抗磨添加剂：井下运输车液压系统中的液压泵、马达等部件在高速运转时，会产生摩擦和磨损。因此，液压油需要具有良好的抗磨性能，以减少部件的磨损，延长设备使用寿命。好的液压油中通常添加了抗磨添加剂，如二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP）等，能在金属表面形成一层保护膜，降低摩擦系数，减少磨损。
四球机试验结果：可通过四球机试验来评估液压油的抗磨性能。一般来说，磨斑直径越小，液压油的抗磨性能越好。井下运输车液压油在四球机试验中的磨斑直径应不大于 0.45mm。
抗氧化性能：
氧化安定性：井下运输车液压系统中的液压油长期处于高温、高压和有金属催化的环境中，容易发生氧化反应，生成酸性物质、胶质和沉淀物等，这些物质会腐蚀液压系统部件，堵塞油路，影响设备的正常运行。因此，液压油需要具有良好的抗氧化性能，一般要求在 121℃、312h 的氧化安定性试验中，酸值增加量不大于 2mgKOH/g，沉淀物不大于 0.05%。
抗氧化添加剂：液压油中添加的抗氧化添加剂，如酚类、胺类等，能有效控制液压油的氧化反应，延长液压油的使用寿命。
防锈防腐性能：
防锈添加剂：井下环境潮湿，液压油容易与水和空气接触，导致液压系统部件生锈和腐蚀。因此，液压油需要具有良好的防锈防腐性能，一般要求在 52℃、24h 的防锈试验中，钢片无锈蚀。液压油中添加的防锈添加剂，如磺酸盐、羧酸盐等，能在金属表面形成一层保护膜，防止水分和氧气与金属接触，起到防锈防腐的作用。
对金属的适应性：井下运输车液压系统中使用的金属材料种类较多，如铸铁、钢、铜等，液压油应与这些金属材料具有良好的适应性，不会对金属造成腐蚀。
特殊需求：
环保性能：随着环保要求的不断提高，应选择环保型液压油，如生物可降解液压油。这类液压油在自然环境中能较快地降解，减少对环境的污染。
防火性能：井下存在易燃易爆气体，液压油应具有一定的防火性能。井下运输车可选择难燃液压油，如水 - 乙二醇液、磷酸酯液等，这些液压油的闪点和燃点较高，能有效降低火灾风险。